GSDM-380S 全自動(dòng)電機(jī)綜合試驗(yàn)臺(tái)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對(duì)電機(jī)性能和質(zhì)量指標(biāo)提出了越來越高的要求，電機(jī)測(cè)試技術(shù)的發(fā)展與電機(jī)工業(yè)的發(fā)展是密切相關(guān)的。電機(jī)試驗(yàn)是對(duì)電機(jī)裝配質(zhì)量及技術(shù)性能綜合評(píng)價(jià)的重要環(huán)節(jié)，是電機(jī)提供和供應(yīng)的重要工序。傳統(tǒng)的試驗(yàn)設(shè)備和方法由于操作時(shí)間長(zhǎng)，需觀測(cè)的儀器多，人工讀取測(cè)試數(shù)據(jù)和進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、計(jì)算，在一定程度上影響了電機(jī)試驗(yàn)的質(zhì)量和精度。隨著目前電機(jī)設(shè)計(jì)水平、工藝水平的進(jìn)一步提升，以及電機(jī)原材料的性能不斷提高，電機(jī)的性能和質(zhì)量指標(biāo)有了很大的提高。因此，對(duì)電機(jī)測(cè)試技術(shù)的要求也日益提高。近年來，隨著科技水平的進(jìn)步，提高電機(jī)試驗(yàn)測(cè)試效率、降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、提高測(cè)試精度和試驗(yàn)質(zhì)量勢(shì)在必行，而由于測(cè)試?yán)碚摰呢S富、測(cè)試手段的進(jìn)步、從來設(shè)備精度的提高以及自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)和電子計(jì)算機(jī)在測(cè)試中的廣泛應(yīng)用，電機(jī)的測(cè)試技術(shù)也確實(shí)有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。

電機(jī)試驗(yàn)是利用儀器、儀表及相關(guān)設(shè)備，按照相關(guān)的規(guī)定，對(duì)電機(jī)提供過程中的半成品和成品，或以電機(jī)為主體的配套產(chǎn)品的電氣性能、力學(xué)性能、安全性能及可靠性等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行的檢驗(yàn)。通過這些檢驗(yàn)，可以全部或部分的反映被試電機(jī)的相關(guān)性能數(shù)據(jù)，用這些數(shù)據(jù)，可以判斷被試電機(jī)是否符合設(shè)計(jì)要求、品質(zhì)的優(yōu)劣以及改進(jìn)的目標(biāo)和方向。電機(jī)試驗(yàn)及檢測(cè)是電機(jī)研究、供應(yīng)和維修過程中*的重要環(huán)節(jié)。因此，對(duì)于從事電機(jī)研究、供應(yīng)或維修的單位來說，具備一套符合要求的電機(jī)試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備是非常有必要的。

GSDM-380S 全自動(dòng)電機(jī)綜合試驗(yàn)臺(tái)采用了先進(jìn)的虛擬儀器技術(shù)，把計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的計(jì)算能力和儀器設(shè)備的硬件測(cè)量、控制能結(jié)合在一起，通過軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)的控制和資料的運(yùn)算、分析、處理、顯示、打印及存儲(chǔ)，使系統(tǒng)功能淵源超過一般儀器的簡(jiǎn)單組合，特別是在結(jié)果保存、波形存儲(chǔ)、同步測(cè)量、試驗(yàn)報(bào)告生成、系統(tǒng)的擴(kuò)張性、多功能等方面體現(xiàn)的*性是傳統(tǒng)手動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)*的。整系統(tǒng)全自動(dòng)化、全微機(jī)化、高效率化，防誤操作安全功能設(shè)計(jì)。WINDODWS中文界面操作，自動(dòng)采集測(cè)量數(shù)據(jù)，自動(dòng)計(jì)算結(jié)果，自動(dòng)生成出廠試驗(yàn)報(bào)告并打印輸出，測(cè)量控制系統(tǒng)采用PLC編程控制，特別適用于對(duì)產(chǎn)品要求較高和批量檢測(cè)試驗(yàn)的場(chǎng)合。

產(chǎn)品別稱
    直流電機(jī)綜合試驗(yàn)臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)、電機(jī)綜合試驗(yàn)臺(tái)、電機(jī)綜合試驗(yàn)系統(tǒng)、交流電機(jī)綜合試驗(yàn)臺(tái)
產(chǎn)品特征
    1、手動(dòng)操作和自動(dòng)操作方式并存，不便采用自動(dòng)控制或微機(jī)出現(xiàn)故障，可以采用手動(dòng)操作進(jìn)行試驗(yàn)；  
    2、系統(tǒng)可用于不同規(guī)格、不同型號(hào)電機(jī)的出廠例行試驗(yàn)和形式試驗(yàn)； 
    3、系統(tǒng)可用于不同規(guī)格、不同型號(hào)電機(jī)的檢修試驗(yàn)；       
    4、自動(dòng)控制被試品的起停、自動(dòng)采集測(cè)試數(shù)據(jù)，自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理及參數(shù)；
    5、測(cè)量數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)自動(dòng)同步記錄，保證測(cè)試數(shù)據(jù)的同時(shí)性，消除了人工讀表的不同步所引起的誤差，大大提高試驗(yàn)的工作效率；
    6、試驗(yàn)軟件自動(dòng)將試驗(yàn)結(jié)果折算為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，有利于試驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比；       
    7、系統(tǒng)可集成環(huán)境溫度測(cè)量模塊、工頻耐壓試驗(yàn)?zāi)K、匝間耐壓試驗(yàn)?zāi)K、三相功率測(cè)量模塊、計(jì)算機(jī)接口與采集模塊、自動(dòng)控制模塊、相關(guān)保護(hù)模塊等，轉(zhuǎn)子電阻測(cè)量模塊等 
    8、系統(tǒng)模塊功能可自由選配，也可根據(jù)用戶需求定制產(chǎn)品功能；        
    9、試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)直接保存在試驗(yàn)工控機(jī)硬盤中，可以進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)的本機(jī)查詢?cè)L問，設(shè)計(jì)有試驗(yàn)報(bào)告自動(dòng)生成功能，可并提供多種輸出打印功能；
    10、系統(tǒng)可完成電機(jī)空載試驗(yàn)、功率測(cè)量（有功，無功，功率因素）、觀察三相電流不平衡度、工頻耐壓試驗(yàn)、匝間絕緣耐壓試驗(yàn)、定子對(duì)地絕緣測(cè)量、堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)、轉(zhuǎn)子電阻測(cè)量等；
    11、測(cè)量準(zhǔn)確度高，重復(fù)性好；       
    12、控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定、系統(tǒng)可擴(kuò)展性好